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detalhes dos produtos

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Floculante do Polyelectrolyte
Created with Pixso. Floculante Emulsão CPAM para Desidratação de Lodo de Fábrica de Papel

Floculante Emulsão CPAM para Desidratação de Lodo de Fábrica de Papel

Marca: BLUWAT
Número do modelo: Emulsão Blufloc
Quantidade mínima: 1000kg
preço: negociável
Prazo de entrega: 5-10 dias
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001
Nome do produto:
Emulsão Cationic do Polyacrylamide
Abreviação:
Emulsão CPAM
Categoria de produto:
Floculante de polímero solúvel em água
Tipo químico:
Copolímero Catiônico de Poliacrilamida
Forma física:
Emulsão Líquida
Aparência:
Emulsão branca leitosa ou esbranquiçada
Formulações Disponíveis:
Emulsão à base de óleo e emulsão à base de água
Peso molecular:
Alto
Grau da carga:
Médio a Ultra-Alto
Funções principais:
Floculação, Acondicionamento de Lodos, Desidratação e Clarificação
Detalhes da embalagem:
30kgs, 50kgs, 250kgs, cilindros 1250kgs
Destacar:

CPAM emulsion flocculant for sludge dewatering

,

paper mill sludge dewatering flocculant

,

polyelectrolyte flocculant with high performance

Descrição do produto
Emulsão de PAM Blufloc

Emulsão de PAM Catiônica para Adensamento e Desaguamento de Lodo de Fábrica de Papel

Grades de polímero líquido de alto peso molecular para lodo de fábrica de papel contendo fibras, cargas, finos, pigmentos de revestimento, amido e sólidos biológicos, suportando drenagem mais rápida, maior captura de sólidos e desaguamento mecânico mais consistente.

Lodo de Fábrica de Papel Captura de Fibra e Carga Lodo Primário e Biológico Desaguamento Consistente

Produto em Resumo

  • Produto Emulsão de poliacrilamida catiônica
  • Aplicação Desaguamento de lodo de fábrica de papel
  • PM Alto
  • Carga Média, alta e muito alta
  • Seleção Teste de laboratório e de planta
Introdução ao Produto

Condicionamento de Lodo de Fábrica de Papel Variável

O lodo de fábrica de papel pode conter proporções altamente variáveis de fibra, argila, carbonato de cálcio, pigmento de revestimento, amido e sólidos biológicos. Mudanças de grade e interrupções na produção podem alterar rapidamente sua demanda de carga, estrutura de flocos, drenagem e comportamento final de desaguamento.

Uma emulsão catiônica pode capturar finos aniônicos e material biológico, mas o polímero deve ser selecionado de acordo com se a alimentação é predominantemente lodo de fibra primária, lodo biológico secundário ou uma mistura em mudança de ambos.

CPAM para Lodo de Fábrica de Papel

A emulsão de PAM catiônica Blufloc condiciona o lodo de fábrica de papel contendo fibras, cargas, finos, pigmentos de revestimento, amido e sólidos biológicos antes do desaguamento mecânico.

Múltiplas grades de carga suportam a triagem para drenagem mais rápida, maior captura de sólidos e fibras, flocos resilientes, filtrado mais claro e formação de bolo mais consistente à medida que a produção da fábrica muda.

Desafios de Aplicação

Problemas Comuns de Condicionamento de Lodo de Fábrica de Papel

A pasta, a carga, o revestimento, a química de retenção e a proporção de lodo primário para biológico podem alterar a grade e a dosagem ideais de CPAM.

01

Finos no Filtrado

Argila, carbonato de cálcio, pigmento de revestimento e fibras curtas podem escapar para o filtrado quando a carga e o entrelaçamento são insuficientes.

02

Drenagem Variável

Mudanças na pasta, tipo de papel, carga de enchimento, aparas e revestimento podem alterar rapidamente a drenagem e a formação do bolo.

03

Misturas Ricas em Biológicos

Lodo secundário e material aniônico dissolvido podem aumentar a demanda catiônica e o uso de polímero em alimentações mistas.

04

Danos ao Floco

Bombas de transferência, bombas de ventilador, recirculação e mistura excessiva podem quebrar flocos condicionados e reduzir a captura de sólidos.

Mecanismo de Tratamento

Como a Emulsão de PAM Funciona

Grupos catiônicos se adsorvem em fibras aniônicas, finos minerais, partículas de revestimento, sólidos relacionados ao amido e material microbiano. Cadeias poliméricas longas, então, entrelaçam esses componentes em flocos drenáveis.

Etapa 01

Neutralização de Carga

Sítios catiônicos se adsorvem em superfícies de fibra carregadas negativamente, partículas de carga, finos de revestimento e sólidos biológicos, reduzindo a repulsão eletrostática.

Etapa 02

Entrelaçamento de Partículas

Cadeias de alto peso molecular conectam partículas desestabilizadas, criando flocos maiores e abertos que podem reter finos enquanto permitem a drenagem da água.

Etapa 03

Drenagem e Resiliência do Floco

A grade selecionada deve formar flocos que sobrevivam ao cisalhamento de transferência realista, liberem água eficientemente e limitem a perda de fibra e carga para o filtrado.

Princípio de seleção: Lodo primário rico em fibras pode responder a carga moderada, enquanto lodo misto rico em biológicos pode exigir carga mais alta. Grades adjacentes devem ser triadas em vez de assumir que um nível de carga cobrirá todas as condições de produção de papel.
Importante: As grades sugeridas abaixo são candidatos iniciais em vez de uma prescrição fixa. A seleção final da grade e a dosagem requerem testes de laboratório representativos e um teste de planta controlado.
Seleção de Grade

Grades de Triagem Blufloc Recomendadas

Compare grades adjacentes em lodo primário, secundário e misto representativo usando a mesma base de massa ativa, água de diluição, procedimento de preparação, pH, temperatura, sólidos de alimentação, cisalhamento e método de desaguamento.

Grade Base Peso Molecular Carga Função de Triagem Sugerida
EC 8040 À base de óleo Alto Médio Candidato inicial para lodo primário rico em fibras e cargas.
EC 8050 À base de óleo Alto Alto Candidato amplo para lodo misto de fábrica de papel.
EC 8060 À base de óleo Alto Muito alto Candidato para lodo rico em biológicos ou altamente aniônico.
As séries catiônicas EC e EWC Blufloc são classificadas como alto peso molecular, enquanto as grades aniônicas EA e EWA são classificadas como peso molecular muito alto. O teor ativo exato, viscosidade, limites de especificação comercial, vida útil e instruções de preparação devem ser confirmados usando o TDS específico da grade atual e a especificação do pedido.
Vantagens do Produto

Benefícios para o Desaguamento de Lodo de Fábrica de Papel

01

Opções de Carga

Grades adjacentes suportam a mudança nas proporções de fibra para biossólidos e a demanda aniônica variável.

02

Captura de Filtrado e Fibra

O condicionamento correto pode melhorar a clareza do filtrado e limitar a perda de fibras, finos de carga e sólidos biológicos.

03

Preparação Rápida

A ativação rápida da emulsão suporta a operação contínua da fábrica e a resposta controlada às mudanças de produção.

04

Múltiplas Tarefas de Desaguamento

Grades podem ser triadas para operação de prensa de correia, prensa de parafuso e centrífuga sob cisalhamento representativo.

05

Triagem Vinculada à Produção

A triagem pode ser vinculada ao tipo de papel, pasta, revestimento, cinzas e contribuição de lodo primário para biológico.

Processo de Aplicação

Procedimento de Teste Controlado de Lodo de Fábrica de Papel

Caracterizar a Contribuição do Lodo

Identifique a contribuição do lodo primário de fibra, secundário biológico e misto. Observe o tipo de papel atual, pasta, carga, revestimento e a química de retenção a montante.

Registrar Condições Operacionais

Registre cinzas, sólidos de alimentação, pH, temperatura, qualidade da água de diluição e o tipo de pasta ou revestimento atual onde esses dados estão disponíveis.

Triar Cargas Adjacentes

Compare cargas catiônicas adjacentes na mesma base de massa ativa. Observe a drenagem, resiliência do floco, sólidos do filtrado, captura de fibra e formação de bolo.

Realizar um Teste de Máquina Controlado

Teste os dois melhores candidatos enquanto os sólidos de alimentação, o tipo de papel, as configurações da máquina, a preparação e a calibração da dose permanecerem o mais estáveis possível.

Definir Janelas de Produção

Crie conjuntos de pontos de grade ou dose separados para períodos de operação ricos em fibra e ricos em biológicos quando uma única configuração não puder cobrir consistentemente ambas as condições.

Orientação para Seleção de Produto

EC 8040 pode ser um candidato inicial eficiente para lodo primário rico em fibras que já forma estrutura.

EC 8050 é um ponto de partida amplo para lodo misto de fábrica de papel contendo fibras e material biológico.

Inclua EC 8060 quando lodo secundário, material aniônico solúvel ou alto teor biológico aumentar a demanda de carga.

Comparar Massa Ativa de Polímero e Custo Operacional Total

O preço da emulsão pura por quilograma pode ser enganoso quando os produtos diferem em teor ativo, eficiência de preparação, ativação, dose de trabalho e vazão do equipamento.

A comparação também deve incluir vazão da máquina, qualidade do bolo ou subfluxo, TSS do filtrado, perda de fibra, sobrevivência do floco, ajuste do operador e custo de descarte a jusante.

Avaliação de Desempenho

Indicadores Operacionais a Registrar

TSS do Filtrado
Perda de Fibra
Sólidos do Bolo
Vazão
Custo do Polímero por Tonelada Seca
Solução de Problemas

Vincular Mudanças de Desempenho à Produção de Papel

Se o desempenho de drenagem, captura ou bolo seguir as mudanças no tipo de papel, amostre o lodo durante cada condição principal de pasta, carga ou revestimento. Uma única amostra média pode ocultar a necessidade de duas janelas operacionais distintas.

Verifique se uma mudança a montante no auxiliar de retenção, agente de resistência, colagem, aparas ou química de revestimento também está alterando a carga do lodo, o teor de cinzas e os finos que entram no tratamento de águas residuais.

Inspecione a ativação da emulsão, água de diluição, ponto de injeção, mistura, bombas de transferência e ventilador, consistência dos sólidos de alimentação e configurações da máquina de desaguamento antes de concluir que a grade selecionada não é mais adequada.

Opções de Fornecimento

Embalagem

25 kg Recipiente
200 kg Tambor de Plástico
1000 kg IBC
Manuseio Seguro

Armazenamento e Manuseio

  • Mantenha a embalagem original bem fechada.
  • Armazene em local fresco, seco e ventilado.
  • Proteja a emulsão da luz solar direta.
  • Evite congelamento e exposição a calor excessivo.
  • Siga o TDS e SDS específicos da grade para vida útil, limites de manuseio, armazenamento e classificação de transporte.
  • Contenha e limpe derramamentos prontamente, pois o polímero úmido pode tornar os pisos extremamente escorregadios.
Mais de 25 anos Experiência em fabricação de produtos químicos para tratamento de água, apoiada por três plantas de produção modernas.
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Suporte do Fabricante

Por que escolher Bluwat Chemicals

  • Mais de 25 anos de experiência em fabricação de produtos químicos para tratamento de água, apoiada por três plantas de produção modernas.
  • Mais de 800.000 toneladas entregues e exportações para mais de 100 países e regiões, de acordo com o site da empresa.
  • Coordenação direta de fábrica para seleção de grade, documentação de lote, embalagem e logística de exportação.
  • Suporte de triagem de laboratório usando amostras representativas de lodo ou águas residuais do cliente.
  • Recomendações desenvolvidas de acordo com a mistura de lodo real, pasta, cinzas, drenagem, resiliência do floco, TSS do filtrado, captura de fibra, bolo, vazão e objetivos de custo operacional.
  • TDS, SDS, COA e documentos de certificação aplicáveis disponíveis para a grade selecionada e mercado de destino.
Serviço Técnico

Controle de Qualidade e Suporte Técnico

01

Confirmação de Especificação

Confirme a especificação comercial de grade necessária e a documentação do pedido antes da produção e envio.

02

Triagem de Amostra Representativa

Selecione produtos usando lodo primário, secundário e misto representativo sob pH, temperatura, sólidos, cinzas, química da água de diluição e cisalhamento de transferência realistas.

03

Recomendação de Preparação

Forneça orientação sobre preparação, diluição, ativação, dosagem, injeção e escalonamento para a grade selecionada.

04

Revisão de Teste de Planta

Revise os dados do teste e ajuste o nível de carga, dose, ponto de adição, mistura, transferência, configurações da máquina ou janelas operacionais vinculadas à produção.

Perguntas Frequentes

FAQ sobre Emulsão de PAM para Lodo de Fábrica de Papel

O lodo de fábrica de papel sempre precisa de CPAM de alta carga?

Não. Lodo primário rico em fibras pode ter bom desempenho com carga moderada, enquanto lodo rico em biológicos e misturas altamente aniônicas geralmente exigem carga mais alta.

A mesma grade pode lidar com a produção de papel revestido e não revestido?

Possivelmente, mas pigmentos de revestimento, carga de enchimento, pasta e química da ponta úmida podem alterar a carga e a dose ideais. Confirme o desempenho com amostras representativas.

O que deve ser registrado durante um teste de fábrica?

Registre sólidos de alimentação, tipo de cinzas ou lodo, contribuição primária para biológica, tipo de papel, TSS do filtrado, perda de fibra, sólidos do bolo, vazão e massa ativa de polímero.

A melhoria da captura pode retornar mais fibra ao processo?

O polímero de desaguamento principalmente condiciona o lodo. Qualquer estratégia de recuperação de fibra ou retorno ao processo deve ser avaliada separadamente com as equipes de produção, águas residuais e qualidade do produto.

Suporte para Triagem e Teste de Polímero para Lodo de Fábrica de Papel

Para desaguamento de lodo primário, secundário e misto de fábrica de papel, a Bluwat pode triar grades adjacentes de emulsão de PAM, revisar as condições de preparação e dosagem e ajudar a definir um plano de teste de planta controlado usando TSS do filtrado, perda de fibra, sólidos do bolo, vazão, resiliência do floco e custo ativo de polímero por tonelada seca como indicadores de desempenho acordados.